金年会诚信至上金字招牌

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金年会诚信至上金字招牌精细管理促产品质量稳步提升
作者: 程佩  时间:2022-7-25 10:11:53 点击数:243

       “5月份图纸质量差错率同比数据分析下降了20%,自制件合格率提升了1.8%。”这是金年会诚信至上金字招牌近期月度质量分析会上通报的一组数据。今年以来,金年会诚信至上金字招牌以“规范管理年”为契机,以“精”为目标,以“细”为手段,把精细化理念贯彻到质量管理的整个过程,持续提高和改进产品质量和质量管理体系运行的有效性。

       营造氛围,树牢质量意识。为切实提高产品质量,使员工牢固树立“质量是企业的生命,是员工的饭碗”、“服务质量是产品构成部分”理念,公司积极通过微信公众平台,企业网站,内部学刊,横幅等媒介,宣传企业质量管理理念。  
       每周例会上,分享质量管理小故事,转变思想提观念;月分析会,全盘数据分析产品质量存在问题环节,精准找原因,逐项整改。同时,领导班子成员多次组织车间班组长,操作工进行产品质量分析调研,现场对发现的质量问题进行面对面指导。在参加车间产品质量大讨论过程中,大家各抒己见,踊跃发言,并将反馈的产品质量问题汇总,督导职能部门针对问题落实到位,提高全员参与质量的意识。  
       据了解,公司将于近期开展一线工种操作工技术比武活动,对评选出的技术能手,给予一定的技术能手津补贴,进一步提高全员工作技能,激发员工工作热情,营造“比学赶超”的良好氛围。
过程控制精益求精。公司按照iSO9000质量管理体系程序控制管理,建立独立于生产管理的质量保证体系,加强产品生产过程的质量跟踪检查、质量监督和设备巡检维护,细化质量管理,成立了专门的质量督导监造检查小组。 


       每天全方位严密监控各生产工序、生产环节的过程控制,坚持产品质量“三不”原则,即“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”。对在生产工序过程中发现的质量问题,追查原因,从数据中找出存在的问题,确保产品过程控制无缺陷、无漏洞,实现产品质量合格率达到企业标准要求,达到整机出厂检验合格率100%的质量管理目标。  
       此外,公司积极通过提升管理水平,建立独立的产品质量档案,实现产品质量的可追溯性。严格落实市场对产品质量的反馈信息管理,通过建立并优化市场用户反馈产品质量信息处理流程,不断加强产品质量控制和产品质量安全监督控制,追求质量零缺陷、零投诉。  
       标准作业精心尽责。在生产操作过程中,严格执行制定好的操作规程和工艺标准,质量监造人员每天对产品质量过程控制进行监督、检查,久而久之形成规范的操作意识和良好工作习惯。进一步加强全员质量意识教育和质量管理培训工作,增强职工素养,定期组织开展专业岗位技能培训、岗位练兵、岗位竞赛等活动,有针对性地学习工艺标准和生产流程,在学习中加强质量意识教育,确定以人为本的“质量是企业的生命,是员工的饭碗”的质量管理思想,岗位操作人员自检自查的责任感和能力明显增强。  
       今年,工艺部持续完善《产品通用工艺》手册、《工艺流程指导书》等工艺制度。在生产现场工艺纪律检查督导过程中,工艺人员对常见的工艺错误操作案例进行重点现场指导,要求各车间员工对照新修订的工艺手册,将常用的经典标准工艺流程牢记心中,强化员工思想教育,促使员工尽快读懂学透新修订的工艺内容,实现操作过程的快速融入,从而提高工艺体系运行效率,保证产品质量。  
       考核联动,实现全员绩效同频共振。年初,根据公司成立了绩效考核领导小组,制定出台了《薪酬管理办法》制度。公司充分发挥制度考核联动的激励作用,并将此项激励机制逐步向全员延伸,实现了产品质量与全员工资联动的绩效考评体系。该体系以岗位职责为基础,实施分类管理,以工作关键业绩和重点工作任务为主要评价内容,以价值创造为导向,以量化考核为主要方式,将质量链与绩效链紧密融合,使全体人员的工资与产品质量挂钩,引导员工持续改善行为,促进工作效率和质量管理水平的提升。  
       每月召工资开绩效考核会,下达重点产品质量考核指标及工作任务,引导大家提升绩效管理水平,根据月度考核结果兑现员工绩效质量奖金,切实做到奖勤罚懒,最大限度地提高员工工作效能。  
       通过产品质量绩效考核奖罚制度,充分调动了全员质量管理的主动性和积极性,有效提高了产品质量,为公司高质量发展做出了应有的贡献。(程佩) 



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